催化燃烧装置是一种通过氧化催化剂对加热至一定温度的废气催化氧化，使其生成无害的 CO2 与 H2O 的工艺设备。与传统蓄热燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热耗低、处理效率高（≥95%）的特点。常用的催化燃烧装置根据氧化催化剂的最佳工作温度（250~400 ℃），可实现低温氧化废气中的 VOCs，并大大节省处理废气的运行成本。含 VOCs 废气进入装置入口，经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换，再进入燃烧器室对废气进行预加热（燃烧用氧气为废气中所含有的空气，也可通过旁路风阀补充空气），待加热至 350 ℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化氧化。由于部分废气中含有硫、硅、磷等元素，会使贵金属催化剂中毒，因此预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。当处理后的废气进入催化剂室并与氧化催化剂接触时，催化剂将废气中的 VOCs 氧化分解成CO2 和 H2O。处理后的无害气体将被送入一次换热器，与从入口来的废气进行热交换，达到节约热源的目的。风机采用耐高温型号，放置于设备本体下游部分，目的在于使上游路径形成负压，防止气体泄漏。装置排气口预设取样孔，用于对处理后的废气进行成分检测。

选择有机废气的处置办法废气净化设备，总体上应思索以下要素：有机污染物废气烟尘粉尘处理的范例及其浓度、本地烟尘粉尘处理的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需求到达废气净化设备的污染物控制程度。当有机废气中含有高浓度废气净化设备的可转化有机酸废气净化设备的物质（如氯，氟，硫和卤素）时必须特殊当心。他们会对设备形成严峻废气净化设备的腐化或令催化剂中毒。有机废气处置是指在产业生产流程中发生废气净化设备的有机废气进行吸附、过滤、净化废气净化设备的处置工作。有机废气主要包罗种种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。

　由于烟气中存在液体成分(如冷凝)，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋间隙，导致滤袋除尘失效。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。除尘袋磨损是布袋磨损的主要类型，除尘袋磨损是布袋损坏的主要类型，除其他类型的损坏外，含尘气流的冲刷也会造成进一步的磨损和磨损。(2)布袋磨损是布袋磨损的主要形式，除其他类型的损坏外，含尘气流的冲刷也会产生进一步的磨损。磨损与的结构设计、气流组织、反吹除灰等密切相关。

传统的活性炭是一种经过活化处理的多孔炭，为粉末状或颗粒状，而活性碳纤维则为纤维状，纤维上布满微孔，对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍，在水溶液中高5~6倍，吸附速率快100~1000倍！没有确切数值，这与活性碳纤维的种类、制作工艺等有关。它是继活性炭之后新一代的吸附材料，它的使用只是近20多年的事，世界上只有少数国能够生产。它的制品可以是丝、纸、毡、布等形式，活性碳纤维的市场价格在40万/吨左右，是活性炭的十几倍到几十倍（煤质活性炭价格在1万/吨左右，椰壳活性炭价格在2万/吨左右）。但因其重量极轻，其制品成本只是略有增高而已。在工业上利用它的强吸附能力去回收有机溶剂，净化空气，净化用水。