1、办理职员应熟习除尘器的原理、功能、运用条件，voc废气处理并掌握调解和维修办法。2、定期测定工艺参数，如烟宇量、温度、浓度等，发明非常应搜索缘由并实时处理。减速机、输灰装置等机器活动部件应按规则注油和换油，发明有不正常景象应实时扫除。4、电磁脉冲阀如发作毛病，voc废气处理应实时地扫除，如内部有杂质、水分，应进行清算，如膜片破坏应实时更换。5、停机时，不必堵截紧缩气源，尤其在风机工作时，必须向提拔阀气缸提供紧缩空气，voc废气处理以包管提拔阀处开启形态。

催化燃烧装置是一种通过氧化催化剂对加热至一定温度的废气催化氧化，使其生成无害的 CO2 与 H2O 的工艺设备。与传统蓄热燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热耗低、处理效率高（≥95%）的特点。常用的催化燃烧装置根据氧化催化剂的最佳工作温度（250~400 ℃），可实现低温氧化废气中的 VOCs，并大大节省处理废气的运行成本。含 VOCs 废气进入装置入口，经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换，再进入燃烧器室对废气进行预加热（燃烧用氧气为废气中所含有的空气，也可通过旁路风阀补充空气），待加热至 350 ℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化氧化。由于部分废气中含有硫、硅、磷等元素，会使贵金属催化剂中毒，因此预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。当处理后的废气进入催化剂室并与氧化催化剂接触时，催化剂将废气中的 VOCs 氧化分解成CO2 和 H2O。处理后的无害气体将被送入一次换热器，与从入口来的废气进行热交换，达到节约热源的目的。风机采用耐高温型号，放置于设备本体下游部分，目的在于使上游路径形成负压，防止气体泄漏。装置排气口预设取样孔，用于对处理后的废气进行成分检测。

表面化学结构：活性碳纤维固体表面原子呈不饱和结构，郑州活性炭吸附设备具有独特的表面化学性能，微晶在燃烧温度低时易与氧化介质发生反应生成氧化产物，主要有羧基、酚基、醌基等含氧基团，及含硫基、氮元素、卤素等官能团。其表面酸性与吸附平衡有密切的关系。专业活性炭吸附设备吸附剂的细孔分为三类：孔径大于50nm的为大孔，2nm~50nm的为中孔，0.8nm~2nm的为微孔以及小于0.8nm的为亚微孔。活性炭纤维的孔主要是乱层结构炭和石墨微晶形成的微孔。微孔的大量存在使活性炭纤维的表面积增大，同时也使其吸附量提高。

1、阻隔法：是通过特种过滤资料，置放於废气外排进程，经机械阻隔，然后抵达废气处理作用。2、焚烧法：运用加热高温的方法，将有机废气直接焚烧处理，以抵达废气净化的意图3、吸收法：运用吸收液与废气彼此触摸，使废气中的有害物质溶入吸收液中，然后使废气得以净化。吸收液另行处理。4、冷凝法：通过冷凝降温，当温度低于有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离出来，然后净化。工业生产是一个长时间的进程，在设备运用和系统性的处理中我们更应该考虑长时间的经济效益。当然，也要实践环境考虑，不能一昧的 寻求高功率。有时我们并不需求花更多的钱取得相同的作用。

螺旋安装：市面上最常见的滤芯安装方式，本实用新型适用于过滤管的垂直、侧面、斜视放置和安装，即将集尘板焊接到脚架上，延伸到滤筒的高度，最后，在脚架的连接处焊接一根螺纹杆。除尘骨架它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的除尘骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。在安装过程中，过滤管穿过螺纹杆和脚手架内部，顶部密封圈与除尘器安装板接触，此时过滤管底部安装孔探出螺纹杆(螺纹杆和脚架的高度和长度需要适中)，然后螺母旋转拧紧螺纹，使过滤管完全固定，一种将密封圈与安装板完全接触的安装方法，

活性碳吸附法是利用活性炭内部空隙结构发达，有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭废气分子，初期处理效率可达65%，但极易饱和，通常数日即失效，需要经常更换，并需要寻找废弃活性碳的处理办法，运行维护成本很高，适用于低浓度、大风量气体，对醇类、脂肪类效果较明显，但湿度大的废气效果不明显，且容易造成环境二次污染。