对于就地广州车间除尘系统，即除尘器直接坐落在除尘设备上或附近，就地捕集粉尘，净化含尘空气。它可专门解决一台设备或一两个扬尘点的防尘问题。就地车间除尘系统的特点是：（1）单点除尘，系统简单，布置紧凑，操作简便，维护管理方便;（2）外形尺寸小，功率小，运行可靠且费用低。但由于此系统中粉尘被直接卸放在工艺设备上，使物料含粉率提高，增加了下道工序的扬尘量。

催化燃烧废气处理技术是 20 世纪 40 年代末出现的。从 1949 年美国研制出世界上第一套催化燃烧装置到现在，移动式焊接烟尘净化器该技术已广泛地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域，也用于汽车尾气净化等方面。中国在 1973 年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，唐山移动式焊接烟尘净化器使催化燃烧法得到了广泛的应用。经过多年来的发展与改良，催化燃烧装置具有其特有的优势：（1） 可处理绝大多数VOCs 废气；（2）可将有机化合物氧化分解成无毒无害的 CO2 气体与 H2O；（3）分解效率高达 95%以上，无需作后续处理；（4）可在低温（200~400 ℃）下对 VOCs 进行分解，燃料消耗量低（节能）；（5）催化剂使用寿命长，可根据入口气体的风量与 VOCs含量推断催化剂的使用时间，且催化剂可进行再生利用；（6）设备内为负压结构（风机设置在设备内部下游），可有效防止臭气渗漏；（7）具有高度安全性，能在低温下进行反应，无粉尘爆炸的危险；（8）处理效率在 99%以上（彻底除臭）。催化燃烧装置的缺点：（1）对于较大风量且低VOCs 质量浓度废气而言，处理费用相对过高，可协同沸石滚轮浓缩设备进行废气浓缩后再作催化氧化处理；（2）用于处理 VOCs 的氧化用催化剂当遇见硫、磷、硅等物质时会发生催化剂中毒现象，因此需要设置预处理步骤。

废气处理设备主要是指针对财产场所发作的财产废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行办理的工作。多见的废气处理设备有工厂烟尘、车间粉尘废气处理设备、有机废气处理设备、废气异味净化、酸碱废气处理设备、化工废气处理设备等。废气处理设备设备普遍运用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、火油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等发作异味、臭味、有毒有害气体的行业。在废气处理设备的诸多设备中应根据细致情况选用用度低、耗能少、无二次污染、尽管做到节约能耗，有利环保。如，废气处理设备行业代表性单位--CHO-91废气处理设备塔采取五重废气吸附过滤净化系统，废气处理设备方案缜密、层层净化过滤废气，曾成功承建过奥运赛艇喷漆废气处理设备，结果较好。

布袋除尘器中使用的滤料种类很多，按滤料的不同分为不同的滤料。有天然纤维、无机纤维和合成纤维。近年来，随着合成纤维工业的发展，出现了一些廉价耐用的新型滤料。就纤维而言，有两种纤维：长纤维和短纤维。长纤维织物的表面绒毛较少，尘层的压力损失较高，但易清洗灰分；一般短纤维织物表面有绒毛，除尘性能好，压力损失低，但清灰略有困难。根据过滤介质的结构有两种类型：滤布(平布和绒布)和毛毡。按滤布的织造方法，有三种平布，斜纹布和缎子布。其中斜纹布综合性能较好，过滤效率和清灰效果均能满足要求，柔软性好，透气性优于平布，但强度略低于平布。

废气中所含的气体大部分都含有有害物质，不管生活上还是出行都对人和生物带来一定的伤害和影响，通过广州废气处理和废气净化能够让空气进一步达标。是一种不错的净化方式，采用分体抽屉式结构，易于安装和维护，提高运行运行的安全系数,电源控制系统具有过流过压自动保护装置,保证设备稳定运行.其中通过高效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了复杂的废气组成不能逐一净化的难题，净化单元可以灵活组合,根据不同的净化处理量及净化率要求,单元数量可作调整。尤其适用于其它方法难以处理的多组分废气,如化工,医药等行业,电子能量高,几乎可以和所有的废气分子作用；运行费用低；反应快,设备启动,停止十分迅速,随用随开。能够智能自动判断工作运行状态,并显示相应的工作指示灯。

传统的活性炭是一种经过活化处理的多孔炭，为粉末状或颗粒状，而活性碳纤维则为纤维状，纤维上布满微孔，对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍，在水溶液中高5~6倍，吸附速率快100~1000倍！没有确切数值，这与活性碳纤维的种类、制作工艺等有关。它是继活性炭之后新一代的吸附材料，它的使用只是近20多年的事，世界上只有少数国能够生产。它的制品可以是丝、纸、毡、布等形式，活性碳纤维的市场价格在40万/吨左右，是活性炭的十几倍到几十倍（煤质活性炭价格在1万/吨左右，椰壳活性炭价格在2万/吨左右）。但因其重量极轻，其制品成本只是略有增高而已。在工业上利用它的强吸附能力去回收有机溶剂，净化空气，净化用水。