催化燃烧装置是一种通过氧化催化剂对加热至一定温度的废气催化氧化,使其生成无害的 CO2 与 H2O 的工艺设备。与传统蓄热燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热耗低、处理效率高(≥95%)的特点。常用的催化燃烧装置根据氧化催化剂的最佳工作温度(250~400 ℃),可实现低温氧化废气中的 VOCs,并大大节省处理废气的运行成本。含 VOCs 废气进入装置入口,经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换,再进入燃烧器室对废气进行预加热(燃烧用氧气为废气中所含有的空气,也可通过旁路风阀补充空气),待加热至 350 ℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化氧化。由于部分废气中含有硫、硅、磷等元素,会使贵金属催化剂中毒,因此预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。当处理后的废气进入催化剂室并与氧化催化剂接触时,催化剂将废气中的 VOCs 氧化分解成CO2 和 H2O。处理后的无害气体将被送入一次换热器,与从入口来的废气进行热交换,达到节约热源的目的。风机采用耐高温型号,放置于设备本体下游部分,目的在于使上游路径形成负压,防止气体泄漏。装置排气口预设取样孔,用于对处理后的废气进行成分检测。
废气中所含的气体大部分都含有有害物质,不管生活上还是出行都对人和生物带来一定的伤害和影响,通过广州废气处理和废气净化能够让空气进一步达标。是一种不错的净化方式,采用分体抽屉式结构,易于安装和维护,提高运行运行的安全系数,电源控制系统具有过流过压自动保护装置,保证设备稳定运行.其中通过高效捕集不同粒径的油雾粒子,净化效率高,从根本上解决了复杂的废气组成不能逐一净化的难题,净化单元可以灵活组合,根据不同的净化处理量及净化率要求,单元数量可作调整。尤其适用于其它方法难以处理的多组分废气,如化工,医药等行业,电子能量高,几乎可以和所有的废气分子作用;运行费用低;反应快,设备启动,停止十分迅速,随用随开。能够智能自动判断工作运行状态,并显示相应的工作指示灯。
市化步伐加快的同时温室效应越来越明显,导致资源日益枯竭,这些现象对人类的生存已经造成了严重的威胁,世界各国已经达成共识:人类需要一个拯救计划以避免气候危机。显而易见,目前的印刷、制革、印铁制罐、食用油生产以及电子装配行业广泛应用的挥发性有机化合物,导致全球温室气体温室效应严重,这些物质对大气温度升高的贡献甚至比二氧化碳更严重。我们应该意识到我们现在的危险处境,应该积极做好防护措施。处理有机废气目前最为常用的是能够保护我们的大气,保护环境,同时它是用多种技术措施,通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。同时在有机废气治理问题不断扩大不断关注的同时,有机废气中活性炭处理方法也逐步让人重视。为防止污染,除减少资源损耗和工业废气的排放量,排气净化、废气处理是目前切实可行的治理途径。常用的方法有很多种,如:催化燃烧法、热力燃烧法等等。目前最为常用的就是活性炭吸附方法。
主要是指过滤性能好、阻力低的玻璃纤维滤布。具有化学稳定性好、耐高温、不吸湿性和价格便宜等优点。中碱玻璃纤维圆柱形滤布广泛应用于水泥、冶炼、炭黑、农药等行业的气体净化。玻璃纤维滤布的过滤效率低于天然滤料和合成纤维滤料。玻璃纤维不耐磨,不断裂,容易断裂。为了改善其性能,可以采用芳香族有机硅、聚四氟乙烯、石墨等方法。经处理后,其耐磨性、憎水性、耐酸性、柔软性均有所提高,表面光滑,易除灰,延长了使用寿命。
不同于螺钉安装,法兰安装过滤管需要打开除尘器的顶盖,过滤管是自上而下安装的。除尘布袋是一种干式高效口碑好的烟尘粉尘处理,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。这样,除尘器的安装板只需稍作改动,常见的形式是将螺杆均匀焊接在除尘器安装板的孔周围。诸城烟尘粉尘处理滤管上端盖为法兰形式(即上端盖直径大于滤管本身直径大小),上端盖法兰与密封圈一侧粘合,法兰周围均匀分布3个或4个圆孔,安装后,滤管自上而下安装,滤筒滤料部分进入除尘器,滤筒法兰上均匀分布的小孔穿过除尘器安装盘上部预先焊接的螺纹杆,最后由螺母拧紧安装,如法兰直径小,压力棒也可以安装在除尘器安装板上
1.掩蔽法原理:采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收。适用范围:适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源。优点:可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低。缺点:恶臭成分并没有被去除。2、稀释扩散法原理:将有臭味的气体通过烟囱排至大气或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。3、热力燃烧法与催化燃烧法原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点:净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分解。缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。