不同于螺钉安装，法兰安装过滤管需要打开除尘器的顶盖，过滤管是自上而下安装的。除尘布袋是一种干式高效，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。这样，除尘器的安装板只需稍作改动，常见的形式是将螺杆均匀焊接在除尘器安装板的孔周围。滤管上端盖为法兰形式(即上端盖直径大于滤管本身直径大小)，上端盖法兰与密封圈一侧粘合，法兰周围均匀分布3个或4个圆孔，安装后，滤管自上而下安装，滤筒滤料部分进入除尘器，滤筒法兰上均匀分布的小孔穿过除尘器安装盘上部预先焊接的螺纹杆，最后由螺母拧紧安装，如法兰直径小，压力棒也可以安装在除尘器安装板上

废气中所含的气体大部分都含有有害物质，不管生活上还是出行都对人和生物带来一定的伤害和影响，通过广州废气处理和废气净化能够让空气进一步达标。废气治理设备是一种不错的净化方式，采用分体抽屉式结构，易于安装和维护，提高运行运行的安全系数,电源控制系统具有过流过压自动保护装置,保证设备稳定运行.其中滨州废气治理设备通过高效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了复杂的废气组成不能逐一净化的难题，净化单元可以灵活组合,根据不同的净化处理量及净化率要求,单元数量可作调整。尤其适用于其它方法难以处理的多组分废气,如化工,医药等行业,电子能量高,几乎可以和所有的废气分子作用；运行费用低；反应快,设备启动,停止十分迅速,随用随开。能够智能自动判断工作运行状态,并显示相应的工作指示灯。

氧催化发生器由箱体，uv紫外灯管、二氧化钛光触媒、控制系统等组成，紫外灯管和光触媒的净化方式是发生柜能否正常净化废气的关键技术，工作原理是：光氧催化设备分解废气分子，运用纳米波段光切割、断链、裂解废气分子链，改变分子结构，再利用纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使损坏后的分子中子或原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等；

催化燃烧装置是一种通过氧化催化剂对加热至一定温度的废气催化氧化，使其生成无害的 CO2 与 H2O 的工艺设备。与传统蓄热燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热耗低、处理效率高（≥95%）的特点。常用的催化燃烧装置根据氧化催化剂的最佳工作温度（250~400 ℃），可实现低温氧化废气中的 VOCs，并大大节省处理废气的运行成本。含 VOCs 废气进入装置入口，经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换，再进入燃烧器室对废气进行预加热（燃烧用氧气为废气中所含有的空气，也可通过旁路风阀补充空气），待加热至 350 ℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化氧化。由于部分废气中含有硫、硅、磷等元素，会使贵金属催化剂中毒，因此预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。当处理后的废气进入催化剂室并与氧化催化剂接触时，催化剂将废气中的 VOCs 氧化分解成CO2 和 H2O。处理后的无害气体将被送入一次换热器，与从入口来的废气进行热交换，达到节约热源的目的。风机采用耐高温型号，放置于设备本体下游部分，目的在于使上游路径形成负压，防止气体泄漏。装置排气口预设取样孔，用于对处理后的废气进行成分检测。

吸附剂中的大孔是作为被吸附分子到达吸附位的通道，它控制着吸附速度；活性炭纤维其纤维直径一般在10nm~13nm、外表面积大、微孔丰富且分布窄、易于与吸附质接触、扩散阻力小，所以其吸脱附速度快，有利于吸附分离。而且，可以根据需要制成毡、布、纸等各种形态，适应于多种用途。活性炭纤维是由CF活化而成。CF为多晶乱层石墨结构，转化成活性炭纤维后，结构基元不变化。活性炭纤维是非均匀性的多相结构。由于高温水蒸气将部分原子脱去后形成微孔结构使之生成羧基、羰基等含氧活性基团，使其表面的酸性增加。比表面积约为1200m2/g，远大于CF，在苛刻条件下活化时可达3000m2/g。活性炭纤维为分布狭窄单一孔径的微孔结构，其孔可以产生毛细管的凝聚作用。