主要是指本地立式打磨柜过滤性能好、阻力低的玻璃纤维滤布。具有化学稳定性好、耐高温、不吸湿性和价格便宜等优点。中碱玻璃纤维圆柱形滤布广泛应用于水泥、冶炼、炭黑、农药等行业的气体净化。玻璃纤维滤布的过滤效率低于天然滤料和合成纤维滤料。玻璃纤维不耐磨，不断裂，容易断裂。为了改善其性能，可以采用芳香族有机硅、聚四氟乙烯、石墨等方法。经平度立式打磨柜处理后，其耐磨性、憎水性、耐酸性、柔软性均有所提高，表面光滑，易除灰，延长了使用寿命。

着世界工业废气净化设备的发展，工业排放废气的废气所造成废气净化设备的大气污染越来越严重。工业废气中污染物包括粉尘、SO2、NOx和挥发性有机物，针对不同类型，工业废气处理技术工艺不同。整理了三类工业废气治理工艺技术特点，以供参考。作为大气污染废气净化设备的重要来源，工业废气废气的高校治理尤为重要。由于生产废气净化设备的工艺不同，工业废气产生废气净化设备的污染物种类也不同，不同污染物种类应采用不同废气净化设备的处理工艺。目前，市场上常见废气净化设备的工业废气治理技术主要有：干法脱硫、湿法脱硫、物理/化学吸收法、烟气脱硝、稀释法、碱液中和法等等。根据不同废气净化设备的工业废气类型，以下中国环保在线为你整理相应废气净化设备的治理技术。

气体和液体两者具有激烈的干扰，下降传质阻力并进步吸收功率。工作范围宽，工作安稳，该设备电阻低， 能耗低。具有满足的机械强度和耐腐蚀性。结构简略易于制造和维修。 的选择应适宜牢靠，为合规排放奠定基础。由于废气的成分许多，加工设备的质量直接影响安全生产操作和设备净化作用。因而，环境合规是一个重要原则。功用都不相同，废气处理极为有针对性。因而，一些废气中含有颗粒物质的卤素废气重金属和其他化合物，这些干扰废气处理设备乃至破坏了处理作用。

　　布袋除尘器一般由主机、滤芯(除尘袋)和反吹控制等辅助系统组成。把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。除尘袋是布袋除尘器的核心部件，其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的高效、稳定运行。除尘系统的风量、粉尘浓度、负荷平衡、烟气温度和湿度、腐蚀等因素都可能导致除尘布袋的损坏和失效。在除尘布袋的各种损坏和失效类型中，磨损是一种常见的磨损类型，与除尘器的设计、制造和应用密切相关。除尘袋损伤失效的类型和原因除尘袋损伤的主要失效形式是磨损、燃烧和腐蚀。

粉尘会污染大气，危害人类健康，飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，如铬，锰，镉，铅，汞，砷等。当人体吸入粉尘后，小于5μm的微粒，极易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。小编提醒所以要加强车间除尘设备。粉尘的危害与粉尘的性质，浓度、粒度等有密切的关系，对于车间除尘，主要可以增加通风设备，加强通风，改善巷道内环境，具有可以指定防尘规则制度，设有专、兼职人员，从组织上给予保证，对就业人员应作严格的健康检查，逐步改善生产工艺和生产设备，进行湿式作业方式，减少粉尘的飞扬。降低空气中粉尘浓度，密封机械防止粉尘外溢，采用通风排气装置和粉尘治理设备，使车间粉尘降低到国家职业接触限值标准以下。

催化燃烧废气处理技术是 20 世纪 40 年代末出现的。从 1949 年美国研制出世界上第一套催化燃烧装置到现在，该技术已广泛地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域，也用于汽车尾气净化等方面。中国在 1973 年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了广泛的应用。经过多年来的发展与改良，催化燃烧装置具有其特有的优势：（1） 可处理绝大多数VOCs 废气；（2）可将有机化合物氧化分解成无毒无害的 CO2 气体与 H2O；（3）分解效率高达 95%以上，无需作后续处理；（4）可在低温（200~400 ℃）下对 VOCs 进行分解，燃料消耗量低（节能）；（5）催化剂使用寿命长，可根据入口气体的风量与 VOCs含量推断催化剂的使用时间，且催化剂可进行再生利用；（6）设备内为负压结构（风机设置在设备内部下游），可有效防止臭气渗漏；（7）具有高度安全性，能在低温下进行反应，无粉尘爆炸的危险；（8）处理效率在 99%以上（彻底除臭）。催化燃烧装置的缺点：（1）对于较大风量且低VOCs 质量浓度废气而言，处理费用相对过高，可协同沸石滚轮浓缩设备进行废气浓缩后再作催化氧化处理；（2）用于处理 VOCs 的氧化用催化剂当遇见硫、磷、硅等物质时会发生催化剂中毒现象，因此需要设置预处理步骤。