内外筒式双层结构滤袋( 以下简称为双袋) ，是在普通滤袋内部增设一个较小的、倒置的内部滤袋， 从而形成了外袋外滤、内袋内滤的过滤形式，其结构和过滤原理如图 1 所示。双袋独特的向内延伸的结 构特点，可有效避免为增加滤袋过滤面积( 如增加 滤袋数量或增加滤袋长度) 导致除尘器本体尺寸增大，带来除尘器强度和刚度削弱或制造钢材用量增加的缺点。青岛蓝驰环保科技有限公司这种无需对除尘器整体设计框架进行较大改动，只需经过相关核算后的局部加强再更换这 种新型结构滤袋，即可实现处理能力提升的措施，较适合现有袋式除尘器的设计优化和技术改造。同时，双袋的使用可使除尘器有更大的冗余量以满足更宽的操作工况要求。

       双袋结构的雏形最早由 1974 年的美提 出，其旨在充分利用除尘器内部空间，在不改变除尘 器总体结构的情况下，只改变滤袋形式来提高除尘 器的过滤面积。1985 年我研制了一种反吹风 式双袋除尘器，其单位箱体容积内的过滤面积比 MC 型脉冲袋式除尘器增加了 60%，极大地提高了 经济效益。2011 年美展示了如何将双袋 应用于脉冲袋式除尘器的方法，并指出双袋在增加 除尘器过滤面积上的优势。2013 年南昌大学应 用 CFD 技术对双袋进行了研究，其所建双袋模型较 普通单筒袋模型可提高 50%的处理量。

       已有研究表明: 双袋确有提高除尘器过滤面积 和处理量的技术潜力，但提高的处理量与增加的过滤面积存在何种关系，双袋内部滤袋的过滤表现如 何，双袋除尘器的处理能力如何计算以及限度 的发挥双袋内部滤袋过滤作用的方法仍需研究。这 些问题的解决对于双袋的选用及双袋除尘器的结构 设计与优化至关重要。针对上述问题，本文对普通 袋和双袋除尘器的过滤过程进行了数值模拟。 1 数值仿真模型的建立 1.1 几何模型及网格划分 几何模型参考课课题组根据产品原型简化建立 的物理模型。

       模型箱体截面为正方形，边长 0.8 m， 上箱体高 1.5 m，中箱体高 6.5 m，灰斗高 0.5 m。中 箱体内放置 9 个滤袋，滤袋横纵间距分别为 0.23、 0.25 m排布方式如图 2 所示。普通单筒滤袋选取常 用的直径 0.16 m 长度为 6 m 的圆筒型滤袋。

       双袋 以普通袋为外滤袋，不同高度、直径的滤袋为内滤 袋。选取的内滤袋高度有 1、2、3、4、5 m，内滤袋直 径有 0.04、0.06、0.08、0.1、0.12 m。运用 Gambit 软件 对模型进行参数化建模可以实现模型的快速转换， 出于计算精度和内存的考虑，划分网格时，滤袋和大 部分中箱体划六面体网格，其余部分划四面体网格， 各模型网格数量均在 100 万左右。为方便陈述，以 Bag0命名普通袋除尘器模型，以 Bagi，j命名各双袋除 尘器模型，其中 i 和 j 分别表示内滤袋的高度和直径。